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波纹板式脱硝催化剂堵塞原因分析

2021/6/30    来源：    作者：佚名  浏览次数：435
    电厂烟气脱硝常采用SCR脱硝工艺，在还原剂（氨气）的作用下将烟气中的氮氧化物还原为氮气和水。波纹板式脱硝催化剂是还原反应中的核心部分，其在运行过程中受烟气成分、流场、运行方式等影响，导致大面积堵塞损坏，严重影响脱硝效率。
    催化剂损坏的根本原因之一就是堵塞。催化剂发生堵塞后造成堵塞区域的烟气只能通过没有堵塞的区域，从而导致烟气的线速度加快，靠近堵塞区域附近的催化剂的磨损是正常磨损率的2-3倍，最终导致局部催化剂大量的损坏、坍塌。
    1.大颗粒积灰
    脱硝反应器内催化剂上表面积灰。
    2.流场布置
    电厂锅炉所用煤种，催化剂选型及反应器设计，是否增加了低氮燃烧器改造等。
    3.吹灰方式
    吹灰器的布置方式对波纹板式脱硝催化剂的堵塞情况有着密切的影响。
    4.不恰当的催化剂疏通方式
    面对催化剂堵塞，采用吸尘器无法将积灰吸出，无奈之下通过人工采用铁钎从催化剂上方向下将积灰从小孔内捅出。采用以上方式进行疏通势必会损伤甚至破坏催化剂，然而堵塞问题不得不处理，反而加剧了催化剂的损坏程度。

    分析催化剂损害原因，还需进一步对烟气成分、灰分、催化剂及运行方式进行综合分析，确定导致波纹板式脱硝催化剂堵塞的根本原因。

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