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国内外脱硝催化剂各具优势

2021/7/8    来源:    作者:佚名  浏览次数:201

       目前就催化剂本身而言国内外差距很小,国内脱硝催化剂的活性、规模不低于甚至高于国外催化剂。但是从脱硝催化剂的生产技术和生产设备还存在一定差距。

      据了解:美国Engelhard 公司在1957年首次成功研发SCR催化剂,由Pt、Rh 和Pb 等贵金属构成,具有很高的催化活性,但造价昂贵、温度区间窄、易中毒,不适于工业应用。日本日立、三菱重工等生产的V2O5(WO3)/TiO2(钒钛系)催化剂较早实现商业化应用。20世纪七八十年代,日本和欧美相继建造多套脱硝系统,钒钛系SCR催化剂的商业应用趋于成熟,主要应用于电力行业烟气污染控制。近几十年SCR脱硝催化剂在研究和应用方面都取得一定进展,发展至今,传统SCR催化剂生产与应用技术已得到普及,但核心技术由国外的几家大型公司掌握。

       我国环保行业起步较晚,SCR催化剂的应用滞后于西方国家。1999年,大陆首次引入SCR脱硝催化剂用于火电行业的烟气治理,随后不断推广及普及。我国的脱硝市场还将不断扩大,SCR催化剂需求缺口也将扩大。2006年之前,国内的催化剂供应基本依赖国外,随着脱硝产业的推进,国内公司建立起相应的脱硝催化剂生产基地,来不断满足日益增长的需求。

       近年,非电行业工业炉窑NOX排放比例不断攀升,已经成为重要的大气污染源。十三五期间,“超低排放”、“蓝天保卫战”等规划措施相继实行,对于工业烟气污染排放有了更严格要求。针对钢铁、玻璃建材等非电力行业烟气温度低的特性,传统的SCR脱硝技术因催化剂工作温度高、无适宜热源、加热运行成本高等弊端不宜直接采用,必须对催化剂进行针对性改良,以提高其在低温烟气脱硝领域的适用性。

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