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如何解决电厂波纹板式脱硝催化剂频繁堵塞

2021/7/9    来源:    作者:佚名  浏览次数:203
    催化剂损坏的根本原因之一就是堵塞。催化剂发生堵塞后造成堵塞区域的烟气只能通过没有堵塞的区域,从而导致烟气的线速度加快,靠近堵塞区域附近的波纹板式脱硝催化剂的磨损是正常磨损率的2-3倍,最终导致局部催化剂大量的损坏、坍塌。
1.大颗粒积灰
    脱硝反应器内催化剂上表面积灰。
2.流场布置
    电厂锅炉所用煤种,催化剂选型及反应器设计,是否增加了低氮燃烧器改造等。
3.吹灰方式
    吹灰器的布置方式对催化剂的堵塞情况有着密切的影响。
4.不恰当的催化剂疏通方式
    面对催化剂堵塞,采用吸尘器无法将积灰吸出,无奈之下通过人工采用铁钎从催化剂上方向下将积灰从小孔内捅出。采用以上方式进行疏通势必会损伤甚至破坏波纹板式脱硝催化剂,然而堵塞问题不得不处理,反而加剧了催化剂的损坏程度。
二、减轻催化剂堵塞的几点建议
1.调整蒸汽吹灰运行方式
    从催化剂硬化端损坏的情况来看,蒸汽吹灰器吹灰压力过大,可以通过降低吹灰蒸汽压力及减少吹灰频次来降低催化剂损坏程度。
2.合理利用声波吹灰器
    停炉检查发现靠近声波吹灰器的一侧比远离吹灰器的一侧积灰较轻。建议在烟道的两侧同时安装声波吹灰器,让声波吹灰器产生的振动能均匀地覆盖整个烟道。
3.增加压缩空气储气罐
    压缩空气压力的大小直接决定着声波吹灰器的吹灰能力,以保证声波吹灰器压缩空气的压力。
4.提高冷干机的可靠性
    运行中经过发生催化剂声波吹灰器发声不正常的现象,经检查发现压缩空气含水比较多,严重影响压缩空气品质。有必要对现有冷干机进行改造,以保证压缩空气品质。
5.SCR停炉保养
    锅炉熄火停止喷氨后,利用蒸汽吹灰器吹扫波纹板式脱硝催化剂网格板上的浮灰,若需长时间停炉则应做好停炉保温措施。
6.控制好SCR入口烟温

    当SCR系统在低于最低连续运行温度运行时,系统可能会产生硫酸氢铵,硫酸氢铵生产易造成催化剂堵塞。因此,应控制好SCR入口烟温,保证SCR系统在最低运行温度和最高运行温度之间运行。

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