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低温脱硝催化剂怎么研制?

2021/6/29    来源:    作者:佚名  浏览次数:294
     目前有许多制备低温脱硝催化剂的方法,这里以生产10%Mn/TiO2为例,对传统的浸渍、超声浸渍、溶胶凝胶三种比较有代表性的方法进行了详细的介绍。
1、低温脱硝催化剂传统的浸渍工艺
一开始需要溶解2克纳米二氧化钛P25到50毫升的去离子水使其呈稀粘状,然后加入硝酸锰溶液,在20摄氏度的环境中进行2小时的机械搅拌,然后在85摄氏度的环境中搅拌到水分蒸发。随后将它放入烘箱,进行12小时的干燥,温度为150摄氏度,然后用马弗炉把它以250摄氏度的高温锻烧3小时。焙烧后,要对其进行研磨筛分,得到的催化剂应为40~60目。所得脱硝催化剂的记述形式为10%Mn/TiO2(TI),TI在这里表示传统的浸渍方法。
2、低温脱硝催化剂的超声浸渍法
在50毫升水中加入2克二氧化钛P25,然后根据负载量的不同,加入适量的硝酸锰。然后把它放入超声波发生器中,使用25kHz,400W的超声波,根据不同的需要进行不同时间的浸渍。把它放在烘箱里,烘干12小时。把它放在一个马弗炉里,让它在不同的温度下在空气中锻烧,然后得到10%的Mn/TiO2(UI,T,t)。这时用户界面,T,t分别代表超声浸渍方法,锻烧温度,浸渍时间。脱硝催化剂经压片成型后,经过筛,得到40-60目的颗粒
3、低温脱硝催化剂的溶胶凝胶法

将钛酸正丁酯(1mol)、乙醇(1mol)、水(0.05-0.5mol)、乙酸(0.01-0.5mol)和硝酸锰在室温下混合,然后剧烈搅拌30分钟,使混合物变为透明的溶胶。当混合物从透明溶胶变为灰黑凝胶时,将其置于1110摄氏度的环境中烘干12小时,就可以得到多孔固体。把多孔固体再次放入马弗炉中,在空气气氛中用500摄氏度的高温锻烧3小时。这一步完成后,再将其压片成型,过筛,然后取40~60个颗粒即可。这一点得到脱硝催化剂,它代表10%Mn/TiO2(S),这里S代表溶胶凝胶法。

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